单机高速离心鼓风机结构特性

单机高速离心鼓风机产品特点

　　1、叶轮型线先进、效率高。叶轮采用三元流动理论设计，应用三维软件造型后，通过计算机流动分析技术验证鼓风机的性能，从而使单级高速离心鼓风机多变效率高达82%。

　　2、流量调节范围宽，可适用于多种工况。风机采用轴向进气导叶及扩压器调节装置，流量调节范围为额定流量的60%～110%，使其在非额定工况下运行也有较高的效率。配备的防喘振装置可以有效地避免鼓风机的喘振。

　　3、风机结构紧凑、体积小。采用组装式整体结构，鼓风机本体组装在齿轮增速箱的壳体上，润滑油系统、电机及齿轮增速箱紧凑的布置在共用底座上，底座兼作油箱，实现整机出厂;现场安装安全便捷，调试周期短。

　　4、转子经严格动平衡后，振动小、可靠性高、整体噪音低。 叶轮采用锻造铝合金经加工中心精加工而成，转子的转动惯量小，机组的启动、停车时间短，无需高位油箱和蓄能器。它与同流量和压力的多级离心鼓风机相比，能耗小、重量轻、占地面积小。

　　5、风机结构先进合理，易损件少，安装、操作、维护方便。 轴承振动温升、风机进出口压力、温度、防喘振控制、启动联锁保护、故障报警、润滑系统油压、油温控制等均采用可编程序逻辑控制，使整机运行得到实时的监控。整机无易损件，日常维护方便。

单机高速离心鼓风机主要结构

　　1、调节机构 ：调节机构安装在叶轮进口之前，由壳体、导叶、连杆、电动执行器、调节扩压器等组成。叶轮盖与叶轮之间形成的间隙，保证了风机的正常运行;电动执行器调节导叶的旋转角度，使气流进叶轮前产生预旋;调节扩压器的应用，使风机的运行范围更加宽广。

　　2、叶轮 ：根据三元流理论设计的叶轮效率高，经严格的精密加工后作动静平衡校正，并通过1.15倍额定转速的超速试验，保证了叶轮强度。为了满足不同工况的需要，叶轮材料可先用铸铝，锻钢和不锈钢等多种材料。

　　3、高速转子 ：高速转子由叶轮，高速齿轮及高速轴组成。叶轮与高速轴采用拉杆连接，靠端面销传递扭矩。为了确保风机运行平稳可靠，高速转子整体平衡精度达到G1级。

　　4、蜗壳 ：采用圆截面蜗壳，蜗壳壁的型线设计成对数螺旋线，符合气流的运动规律，对风机冲击小，因此风机的流动效率高、振动小、噪音低。

　　5、齿轮 ：增速齿轮对为渐开线齿形，大小齿轮表面均经过研磨，渗氮硬化处理，保证风机高速运转稳定，振动和噪声小，寿命可达20年。

　　6、轴承 ：高速轴支承采用可倾瓦滑动轴承，由多块可绕支点偏转的活动瓦块组成，其抗振性能优良，并可根据载荷和转速的变化自动调节。

　　7、轴封 ：采用剖分式迷宫密封结构，气密效果好且拆换方便，可在不拆卸叶轮的情况下更换密封。

　　8、润滑系统：

　　润滑系统分油箱及润滑油路两部分。机组底座兼作油箱，内设浸入式电加热器和温控开关，以保证润滑油的温度。润滑油路含主油泵、电动泵、双筒过滤器等，主油泵由低速齿轮驱动，机组运行正常时可提供正常压力的润滑油润滑齿轮和轴承;电动辐泵在机组启动前为系统提供预润滑，在紧急情况和停机过程中保持油压，起备用油泵作用。油过滤器过滤精度高，并配置过滤器压差报警装置。

9、监测控制系统 ：该系统具备启动条件联锁、防喘振控制、辅助泵随油压变化自动启停，轴承温度过高和轴承振动过大保护等功能。在风机供油管路上配有油压传感器，在冷却器后配有油温传感器，高速滑动轴承配有测温、测振传感器，风机进出口管路配有测量气温、气压的一次、二次仪表及变送器，这样，可实时监测各种运行参数，并具有故障查询功能，保证风机安全、稳定、可靠的运行。